上海奧格利環保工程有限公司(簡稱“奧格利”)創建于2004年,注冊資金5000萬元,公司員工100余人。公司現位于上海市寶山區城市工業園內,占地面積為16130㎡,建筑面積為36000㎡。
奧格利是一家由宣達實業集團發起成立的上海市級高新技術企業,積聚了一批專業從事硫酸和環保工程設計、施工、調試及研發的中高級技術人員,專注于硫酸工業和相關產業,從耐腐蝕特種金屬材料研發、生產應用,到制酸工程技術咨詢、設計、施工,為客戶提供一站式的完善服務。公司在硫磺制酸、硫鐵礦制酸、磷石膏制酸、冶煉煙氣制酸、硫化氫制酸、高純度精制硫酸及高濃度發煙硫酸、液體二氧化硫、液體三氧化硫、廢液裂解制酸、廢水處理等領域擁有國內先進技術。公司擁有自主知識產權的低溫余熱回收技術及各種專利技術20多項,已通過ISO9001、14001、18001等質量體系認證。
了解詳情technology development
奧格利將借鑒國外先進技術和自主創新技術相結合,使大型硫磺制酸技術達到國內外同類裝置先進水平。
奧格利硫磺制酸主要工藝特點:
快速熔硫與液硫機械過濾凈化技術;
采用兩次轉化、兩次吸收工藝,選用高質量的催化劑,提高轉化率,消除尾氣污染,確保各項工藝指標先進性;
回收酸循環系統的低溫位余熱產生低壓蒸汽,提高余熱回收率;
自主開發了高效硫磺焚燒爐、全不銹鋼轉化器、高效干燥及吸收塔、合金分酸器、合金酸冷器、硫磺泵、循環酸泵等一系列設備;
選擇穩定可靠的機械設備,如空氣鼓風機、鍋爐系統、液硫過濾機、除霧器等,大大提高裝置可靠性。
利用宣達集團研發的耐硫酸腐蝕系列合金材料制造干吸塔及內件、循環酸槽、分酸器、酸冷器、管道和閥門等,使設備壽命大幅提高,維護簡單。
我國大部分硫磺制酸裝置對于干燥和吸收系統中的低溫位熱能都是用循環冷卻水移走而白白浪費。采用低溫位熱能回收技術,每噸硫酸可多產蒸汽0.45~0.5噸,使余熱回收率從傳統的60%~70%提高到90%以上。奧格利2006年建成了第一套國產化低溫余熱回收裝置,后來又建成了數套“多套合一”的低溫余熱回收裝置,均取得了成功。經過不斷完善,硫磺制酸低溫余熱回收技術已經成熟,具有以下明顯優勢:
研發并實施了多種不同流程的低溫余熱回收工藝技術,各種技術工藝流程各有其優勢,可適用于不同客戶的多種要求,適用于新建、老廠改造。
采用XDS系列耐高溫濃硫酸特種合金材料制作酸系統的設備及管道、泵、閥門,該材料腐蝕率指標和主要機械性能參數均達到世界先進水平,保證了系統長周期穩定運行。
奧格利公司集工藝設計、材料研發、設備制造為一體,減少建設過程中的中間環節,具有高效率、高質量的特點。
DWHS系統內所有設備均是國內制作或加工的,系統運行操作更符合國內生產管理的習慣,技術服務便捷到位,價格更具市場競爭優勢。
奧格利公司采用各種建設模式,縮短建設周期,減少財務費用。
奧格利公司具有完善的售后服務體系。
我國硫鐵礦制酸規模小、技術落后、環境差、能耗高、經濟效益差。奧格利開發了適合硫鐵礦制酸的大型國產化技術和裝備,采用了先進的集散控制系統;以絕熱蒸發冷卻工藝、封閉酸洗技術、湍流洗滌等技術裝備凈化煙氣,減少廢酸的處理量;采用高效催化劑和兩次轉化、兩次吸收工藝,減少尾氣污染;回收酸循環系統的低溫位余熱產低壓蒸汽,提高余熱回收率,最終提高裝置的經濟效益。
奧格利冶煉煙氣制酸技術立足國內,研發了大量的新設備和新材料,開發出更具經濟性和可靠性、適合我國國情的冶煉煙氣制酸技術,可適應各種冶煉煙氣工況條件。采用高效的煙氣洗滌凈化技術和先進的兩轉兩吸制酸工藝以提高硫利用率,減少“三廢”排放;回收酸循環系統的低溫位余熱產低壓蒸汽,提高余熱回收率;并在制酸裝置大型化、生產工藝多樣化及設備性能優良化方面取得很大進步,有效保證裝置穩定運行。
硫鐵礦和冶煉煙氣制酸裝置與硫磺制酸裝置在低溫余熱回收利用上有很大區別。硫磺制酸二氧化硫濃度高,并且空氣帶入系統的水量少,因此,稀釋器可以用水去稀釋,并放出大量熱量;對于硫鐵礦和冶煉煙氣制酸和來說,由于有煙氣凈化系統的存在,進入干燥塔的二氧化硫氣體是被水飽和的,整個干吸系統的水平衡不能承受如硫磺制酸DWHS系統額外的加水量。
奧格利在硫磺制酸DWHS系統的基礎上開發的硫鐵礦和冶煉煙氣低溫余熱回收技術采用全部從干燥和吸收系統串來93%~96%的硫酸加入稀釋器中以替代加水,以調節進DWHS吸收塔的高溫硫酸濃度在99%左右。在加入稀釋器之前,利用DWHS系統外串的高溫酸將這部分低溫酸加熱,以提高循環酸的溫度,提高系統的熱能回收率。
采用此低溫余熱回收技術,每噸酸可以副產低壓飽和蒸汽0.4~0.5噸,同時降低干燥和吸收工序循環水的用量,從而提高硫鐵礦制酸及冶煉煙氣制酸工廠的綜合熱能利用率。
對于高濃度的硫化氫氣體,通常采用克勞斯法回收硫磺;對于低濃度的硫化氫氣體,往往采用濕式氧化法回收硫磺??藙谒狗ê蛭矚庑枰M一步處理,而濕式氧化法回收的硫磺質量較差。酸性氣中的硫化氫和烴類物質在焚燒的過程中會產生大量水蒸氣,助燃空氣也會帶入大量水分。如何處理酸性氣燃燒產生的爐氣中的大量水分,與制酸工藝密切相關。奧格利采用干法制酸工藝,將酸性氣焚燒后爐氣中的水分盡量除去,采用與傳統的硫鐵礦制酸工藝相似的方法,即爐氣經過洗滌除水和除霧并經干燥后,將二氧化硫催化氧化成三氧化硫,再經過三氧化硫的吸收產生硫酸。硫化氫干法酸制酸主要包括硫化氫的燃燒、爐氣的冷卻除水、二氧化硫的氧化、二氧化硫氣體的干燥和三氧化硫吸收幾個過程。
精制硫酸生產技術可以采用直接吸收法工藝生產98%精制硫酸。從硫磺制酸裝置一吸塔進口前引出一次轉化氣,經精制器除去雜質后用高純硫酸吸收SO3,采用高純水調節吸收酸濃度,產品酸需要脫除二氧化硫。產品質量滿足GB/T625-2007《化學試劑硫酸》中化學純(CP)級的各項指標。如使用EW-Ⅰ級高純水,產品質量期望達到GB/T625-2007《化學試劑 硫酸》中分析純(AR)級的品質。采用奧格利專利技術可以生產分析純(AR)級的硫酸產品,將發煙硫酸進行蒸發,產生高濃度的SO3氣體,再用分析純(AR)級的硫酸進行吸收。
此外,奧格利公司還擁有高濃度發煙硫酸、氯磺酸、液體二氧化硫、液體三氧化硫等產品的生產技術,以及高濃度SO2轉化、廢液裂解制酸、廢水處理等技術。
project case
地址:上海市寶山區園慶路198號6樓 021-36586566
Copyright ? 2018 上海奧格利環保工程有限公司 All Rights Reserved.